放熱焊接的主要目的是保障焊點的品質,具有較好的穩定性、牢固性以及耐腐蝕性。為了保證焊點的品質,在進行放熱焊接之前以及工藝進行之中,都需要注意要點。放熱焊接準備工作也是非常重要的一個步驟,主要是將焊接物表面清除干凈,并且保持干燥。特別是一些金屬焊接物,如果表面有銹蝕的情況就需要用砂輪或者鋼絲球進行打磨,將銹斑清除干凈,并且要保持表面的平整度。
焊點的大小顏色、表面的光滑度和氣泡度等情況是檢驗放熱焊接工藝焊點的品質。通過觀察表面有無大塊暴露或者被焊接后是否有新生銅的覆蓋來判斷焊接點的大小,焊接點越小說明焊接的質量越好。焊接點的高度也是判斷焊點是否合格的標準,通常焊點的高度會稍高于被焊導體連接點,如果過高就會造成材料的浪費,焊點的質量就會打折扣,這種情況一般是使用的放熱焊粉過量造成的。
放熱焊接的焊點在進行清潔過后所呈現的顏色是呈金黃色的,在沒有被清潔之前表面會有黑色的殘渣,這種情況是沒有問題的。表面焊渣的覆蓋程度也是檢驗焊點質量的重要標準,如果出現大塊的焊渣覆蓋在焊點表面,那么這個焊點就是不合格的焊點,需要重新進行放熱焊接。